Кнопка закрыть
Спасибо!
Спасибо, что оставили заявку.
Мы обработаем вашу заявку и обязательно позвоним!
Кнопка закрыть
Форма заявки
Оставьте ваши контакты,
мы обязательно с вами свяжемся
Ваше имя
Номер телефона (Перезвоним Вам)
Что Вы хотите заказать
Мы обновили сайт! Старая версия доступна по адресу www.old.lttsib.ru
630033, г. Новосибирск, ул. Тюменская, д. 18, корпус 3
Время работы: Пн-Пт с 9:00 до 17:30

Четырехсторонний станок QMB626H, 6 шп, 260х200

  • Доставка
    До ТК в г. Новосибирске - бесплатно!
  • Каждый наш покупатель получает длительную гарантию на каждое наименование продукции. В течение 12 месяцев наши заказчики имеют право на бесплатное сервисное обслуживание.
    • мы предоставим вам все необходимые консультации по особенностям тех.характеристик оборудования, специфике эксплуатации, периодичности прохождения обслуживания.
    • осуществим предпродажную подготовку техники.
    • выполним гарантийные и постгарантийные ремонтные работы.
    • при необходимости осуществляем выезд на объект заказчика для выполнения сервисных операций на месте.
  • Компания LTT в сфере финансовой аренды оборудования работает с надежными и проверенными партнерами: «Сименс Финанс» и «Европлан».
    Подробнее в разделе Лизинг и Кредит
Технические характеристики
  • Диаметр инструмента, мм, на первом нижнем шпинделе:   
  • Диаметр шпинделей, мм: 50 
  • Диаметр трубы отвода опилок, мм: 150 
  • Максимальная ширина обработки, мм: 260 
  • Максимальная толщина обработки, мм : 200 
  • Масса, кг: 6200 
  • Минимальная ширина обработки, мм: 20 
  • Минимальная толщина обработки, мм: 10 
  • Мощность шпинделей, второй верхний шпиндель: 11
  • Мощность шпинделей, второй нижний шпиндель: 11
  • Мощность шпинделей, правый вертикальный шпиндель: 7.5
  • Мощность шпинделей, поднятие/балансировка: 0,75  
  • Мощность шпинделей, первый верхний шпиндель: 11
  • Мощность шпинделей, первый нижний шпиндель: 11
  • Мощность шпинделей, мотор подачи материала: 7.5
  • Мощность шпинделей, левый вертикальный шпиндель: 11
  • Общее количество шпинделей:
  • Общая мощность, кВт: 70,75 
  • Упаковочный размер, мм: 5,0х2,0х2,2 
  • Габариты, мм: 5,0х1,9х1,8 
5 123 737 руб.
69990 $
в наличии
Задать вопрос по товару

Назначение

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала и бруса из древесины различной плотности с 4-х сторон и увеличенным сечением (230х200мм) с целью получения погонажных изделий и строительного профилированного бруса экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем, профилированный брус).

Технические характеристики

Высокоточные динамически сбалансированные усиленные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль диаметром 50мм позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением подшипников известной фирмы SKF и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика.
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
SQL: 0.0295 s (79), PHP: 0.3785 s, MEM: 8 192 kb, ALL: 0.4080 s (database)