Выберите ваш город
Кнопка закрыть
Спасибо!
Спасибо, что оставили заявку.
Мы обработаем вашу заявку и обязательно позвоним!
Кнопка закрыть
Форма заявки
Оставьте ваши контакты,
мы обязательно с вами свяжемся
Ваше имя
Номер телефона (Перезвоним Вам)
Что Вы хотите заказать
Иконка закрыть
Иконка whatsapp Напишите нам в WhatsApp
+7 913 383-54-24 (Перейти в WhatsApp WEB)
или сохраните этот номер в контактах и вы сможете написать нам в WhatsApp.
Или оставьте номер и мы сами напишем вам в WhatsApp
Условиями о персональных данных
630033, г. Новосибирск, ул. Тюменская, д. 18, корпус 3
Пн-Чт с 9:00 до 17:30 (Пт 9:00-17:00)

Фрезерный станок MFX9512-4A для рукояток

  • Каждый наш покупатель получает длительную гарантию на каждое наименование продукции. В течение 12 месяцев наши заказчики имеют право на бесплатное сервисное обслуживание.
    • мы предоставим вам все необходимые консультации по особенностям тех.характеристик оборудования, специфике эксплуатации, периодичности прохождения обслуживания.
    • осуществим предпродажную подготовку техники.
    • выполним гарантийные и постгарантийные ремонтные работы.
    • при необходимости осуществляем выезд на объект заказчика для выполнения сервисных операций на месте.
  • Компания LTT в сфере финансовой аренды оборудования работает с надежными и проверенными партнерами: «Сименс Финанс» и «Европлан».
    Подробнее в разделе Лизинг и Кредит
Технические характеристики
  • Скорость подачи, м/мин: 0,16; 0,23; 0,34
  • Количество ножей в барабане, шт.: 3
  • Максимальная длина заготовки, мм: 950
  • Частота вращения заготовки, об./мин: 13, 19, 28
  • Количество заготовок, шт: 4
  • Максимальный диаметр обрабатываемых заготовок, мм: 120
  • Минимальная длина заготовки, мм: 200
  • Минимальный диаметр обрабатываемых заготовок, мм: 30
  • Размер шлифовальной ленты, мм: 1800х50
  • Общая мощность, кВт: 4.5
  • Размеры, мм: 2,3х0,74х1,3
  • Вес, кг: 800
Цену уточняйте у менеджеров
нет в наличии
Задать вопрос по товару
В кредит

Назначение

Предназначен для изготовления из древесины различных пород одновременно 4-х изделий сложной конфигурации (фигурные подлокотники, ножки кресел, ручки ударных инструментов, топорища и т. п.).

Одновременно происходит шлифование изготавливаемых изделий. Данный станок существенно упрощает производство нестандартных деталей, обеспечивает высокую производительность.

Технические характеристики

Копировальный участок состоит из 4 копировальных агрегатов, собранных в один узел, предназначен для изготовления до четырех изделий одновременно. Существенно увеличивает производительность станка. Благодаря полностью автоматической системе обработки повышается качество детали. Усовершенствованная конструкция станка позволяет при обработке изделия в автоматическом режиме выполнять предварительную шлифовку.
Предварительный процесс шлифования начинается сразу за фрезерованной поверхностью путем снятия ворса с заготовки шлифовальной лентой.
Литая фреза существенно ускоряет обработку заготовок твердых пород древесины. Специальная заточка лезвий значительно уменьшает интенсивность изнашивания при различных режимах работы.
Установленный в передней части станка удобный пульт управления осуществляет контроль над всеми рабочими процессами обработки.
Получение изделий происходит благодаря установленному в верхней час-ти станка шаблону, вращающемуся синхронно вместе с заготовками. Шаблоны в комплект станка не входят. Для исключения появления деформации и царапин к поверхности шаблона прилегает свободно вращающийся диск, выполняя функцию прижимного упора шаблона.
Механические (пружинные) зажимные центры осуществляют надежный прижим и фиксацию заготовки на рабочей поверхности. Благодаря этому увеличивается надежность базирования заготовки и повышаются параметры безопасности обработки. Оптимальная конструкция зажимного устройства обеспечивает надежное базирование заготовки на обрабатываемом участке. Заготовка не деформируется во время обработки.
Суппорт имеет механическое высокоточное регулировочное приспособление, обеспечивающее надежный контакт копировального ролика с шаблоном.
Продольное перемещение суппортов осуществляется по высокоточным направляющим с помощью ходового винта.
Синхронное вращение копира и заготовок происходит за счёт жёсткой связи шестерня-винт с приводом от отдельного электродвигателя.